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    高鋁耐火澆注料預制件的應用案例

    作者:寰洋實業  發布日期:2022-04-27

    高鋁耐火澆注料預制件的應用案例 高鋁耐火澆注料是耐火澆注料中常見、傳統的耐火澆注料,其具有初始強度高、價格便宜、施工便利等特色,作為爐襯筑爐資料,在中溫爐上十分被看好。 高鋁水泥耐火澆注料制作成澆注料預制件,在設計時應盡量是其受壓面避免受拉、受折。在澆注預制塊時,有必要設法確保有滿足的凝結后強度,以便運輸和吊裝。為此軟質粘土參加量不宜過多。預制塊內窯合理加筋。為了進步預制塊的初始強度,避免表層粉化或脫皮現象發作。 高鋁水泥澆注料預制件的適用范圍十分的廣泛,以下簡單介紹其在步進式加熱爐和箱式煉焦爐上的運用。 1、步進式加熱爐 某鋼廠建長20 m寬3.6m,加熱段溫度為1300℃的小型材步進式加熱爐。選用60度中心角拱頂。高鋁水泥澆注料,骨料是用廢耐火磚破碎的,粒度為20 mm以下的統料,無吊掛,不加筋。拱厚300 mm,縱向不留脹大縫,橫向也不刻意留脹大縫。使澆注料處于很好的受壓狀況。因為澆注層較厚,結構強度得以確保,因彈性模量小,一般不發生龜裂。此種爐頂對烘爐要求不嚴,能夠正常升溫。爐頂高溫段可用5年以上,低溫段可長期運用。
    2、箱式煉焦爐 箱式爐爐長25 m,寬3.2 m,爐體經過共用墻互連,20個爐子為一組,共用一個煙囪。爐溫1250℃,10天為一個升降溫周期,升溫速度快,急劇降溫。 根據爐體互連特色,選用澆注料拱頂,整體性好,密封性好,施工工期短,運用壽命長。 耐火澆注料爐頂可用現澆和預制塊兩種辦法施工?,F澆爐頂整體性好,但需求模具,其費用較高。選用預制塊施工,要求接縫緊密,每塊烘頂強度要高,施工相對難度較大。但可節省模具費用。此連體爐爐頂選用的是現澆和預制塊結合的施工辦法。預制拱選用一般高鋁水泥澆注料外加3 %軟質粘土和Si02細粉?,F澆拱外加6 %的粘土,不加Si02細粉。 拱頂運用標明:在高溫期內,可顯著看到爐拱有輕輕升高。預制塊的上接縫有小小的開裂。因為預制塊之間用鋼筋牽連,不會發生錯動。冷爐后觀察,預制塊未呈現裂紋,而現澆拱呈現了兩條小裂紋。 現澆拱厚度為120 mm,上面蓋有60mm x 70mm的保溫層,運用中未發作問題。水平鋼筋坐落保溫層之外,溫度低,避免氧化,澆注層根本到達燒結,無疏松層。預制塊安置水平鋼筋是為避免吊裝時折斷和受熱時抗拉。


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